維修高壓電機勵磁線圈有引線、接地、短路等故障的修理方法

          高壓電機的裝配質量要求標準

       勵磁線圈故障有那些？如何修理？

    勵磁線圈有引線、接地、短路等故障，修理方法如下。

  （1）勵磁線圈引線故障及修理

   勵磁線圈常見故障有絕緣表面臟污、引線絕緣破裂、固定卡子松脫以及線圈引線焊錫面破壞和腐蝕等。引線絕緣如有破裂和剝離，應將絕緣剝掉，清理干凈后，按原來絕緣水平選擇絕緣帶進行包扎，然后涂上能在室溫下固化的環氧樹脂膠，最后要把固定引線的卡子裝牢。缺少固定卡子時一定要配齊，螺釘應有止退裝置。

   要檢查勵磁線圈間的墊塊，是否有松動現象。若有松動，則要墊好絕緣后緊固好的螺栓。極間連線要求連接可靠，絕緣完好。

  4（2）勵磁線圈接地故障及修理

   先將線圈從磁極鐵芯上拆下來，再清除陳舊的對地絕緣，一邊拆除一邊做好原始的記錄；然后按原始記錄制作對地絕緣。對于中、小型同步電動機，可按下面介紹的絕緣結構去制作極身絕緣，材料采用0.14mm厚的環氧玻璃胚布2層、0.10mm厚的亞胺薄膜3層（兩層胚布中間夾上薄膜）。制作絕緣包扎工藝如下。

   首先在極身包繞0.24mm厚的玻璃胚布2又2/1層，為了最后折回包住主絕緣，要求其兩邊各比極身長出50mm左右。這期間應用環氧漆均勻的涂刷在極身和玻璃胚布的各層間，并用1000W的電燙斗將絕緣燙平。然后包繞高度與極身相等的環氧玻璃胚布2層，中間夾一層醇酸云母箔的絕緣，并涂刷環氧漆燙平，共包5又2/1層。最后將預留的50mm長的玻璃胚布折回來包住主絕緣，并在最外面包繞與極身等高的0.24mm厚的玻璃胚布2又2/1層，層間仍涂刷環氧漆，燙平。

   將線圈套入磁極前，要檢查磁極鐵芯和線圈完好情況，如有缺陷要及時修復，并用壓縮空氣吹去雜質和灰塵。

   將上托絕緣墊板套入鐵芯內后，先用吊裝工具把線圈套入鐵芯，然后套入下托絕緣墊板。檢查線圈和上下托板總厚度，并壓緊，不許松動。如有松動，可墊入絕緣紙板調節。線圈與鐵芯之間的間隙，要用絕緣紙板塞緊，并保持線圈與鐵芯四周間絕緣距離一致。最后，做對地耐壓試驗，清理干凈，噴上1032號絕緣漆。